可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè),屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備,市場需求量相對巨大.

隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的通用圓鋸機(jī)無論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。從生產(chǎn)率較低的手工進(jìn)給或機(jī)械進(jìn)給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機(jī)優(yōu)化并配以自動裝卸料機(jī)構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業(yè)得到大量應(yīng)用。精密裁板鋸生要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

1、主機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機(jī)使用

2、推臺鋸的構(gòu)成：

1) 機(jī)架;2) 主鋸部分;3) 槽鋸部分;4) 橫向?qū)�向擋�?5) 固定工作臺;6) 滑動推臺;7) 斜鋸導(dǎo)板;8) 托架;9) 斜鋸角度顯示裝置;10) 側(cè)向?qū)�向擋板�?/p>

   精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時，劃線鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機(jī)驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

    精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導(dǎo)軌采片特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進(jìn)給時輕便省力，并且加工精度很高。

   精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采川鑄造件，要求平整、不變形，并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。

3.移動工作臺的結(jié)構(gòu)特點：

推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動工作臺由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著特點是：(1)操作輕便省力、推動行程大、裁¨幅研大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運行平穩(wěn)；(3)移動工作臺的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置，可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。

4.精密裁板鋸的的使用操作特點：

精嶄裁板鋸都經(jīng)過動平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時， 工件放在移動工作臺上，手工推送移動工作臺，使工件實現(xiàn)進(jìn)給運動。操作十分方便，機(jī)動靈活 操作使用時應(yīng)時刻注意安全，預(yù)防意外情況的發(fā)生。

5.精密裁板鋸的主要技術(shù)參數(shù)：

精密裁板鋸的規(guī)格已成系列，主要參數(shù)為最大鋸加 長度，一般范圍為2000～5000ram 我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9950—1999《帶移動工作臺木工鋸板機(jī)參數(shù)》規(guī)定T 3個規(guī)格2000mm、2500mm、3150mm。

6.設(shè)計精密裁板鋸的努力方向：

  中國從80年代初期開始引進(jìn)、測繪、生產(chǎn)精密裁板鋸，現(xiàn)在已有20多家木工機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)精密裁板鋸，每年的產(chǎn)量約在4000臺左右，基本上已替代進(jìn)口產(chǎn)品，滿足國內(nèi)需求。

  目前，中國生產(chǎn)精密裁板鋸的企業(yè)大多數(shù)是從測繪國外樣機(jī)開始精密裁板鋸設(shè)計工作的，然后根據(jù)其使用中出現(xiàn)的問題再進(jìn)行改進(jìn)，一些受力關(guān)系并沒有理解透徹，存在著盲目性。絕大多數(shù)企業(yè)都沒有進(jìn)行靜、動態(tài)力學(xué)計算，缺乏必要的理論依據(jù)。為了改進(jìn)設(shè)計中存在的不足，設(shè)計出性能良好的精密裁板鋸．建議裁板鋸的主要，產(chǎn)企業(yè)，在總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用國際流行的CAD設(shè)計 、優(yōu)化設(shè)計、動態(tài)設(shè)計，并進(jìn)行中試。就主鋸片和劃線鋸片而占，其形狀不算復(fù)雜，可以近似看作彈性體，計算出應(yīng)力的振動特性，同時與測試分析技術(shù)卡相配合，取得模態(tài)參數(shù)，提高計算精度。在此基礎(chǔ)上可以開發(fā)精密裁板鋸設(shè)計、制造的商用軟件，從而在實理論依據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計制造出高水平的精密裁板鋸。

推臺鋸操作注意事項

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上3）試機(jī)：時間約1分鐘，看機(jī)器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。4）將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。5）開始切割。

8.特別注意事項:1）板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動；2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過快過猛。3）開小料時，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。6）如開出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。7）切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

9.推臺鋸的保養(yǎng):1）根據(jù)工作量,應(yīng)定期對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。2）定期對推臺軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行。3）定期對皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時更換。4)定期對機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運行的穩(wěn)定和安靜

推臺鋸操作須知

1.機(jī)床開動前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

2.精密推臺鋸不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

3. 精密推臺鋸 手工進(jìn)料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

5.木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

6.精密推臺鋸切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

7.進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

8.當(dāng)精密推臺鋸發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運轉(zhuǎn)。